Sveobuhvatni uređaj za ispitivanje tlaka

【Uvod u opremu】

Sveobuhvatni uređaj za ispitivanje tlaka koristi se za provjeru tlačenja, održavanja tlaka, smanjenja tlaka, pucanja, brzine promjene duljine i drugih ispitivanja cijevi za klimatizaciju i komponenata automobilskih tlačnih ležajeva u okruženju ispunjenom tekućinom (silikonsko ulje).

【Probne stavke】

1. Ispitivanje pucanjem: Izravno pucanje;
2. Ispitivanje pucanja održavanja tlaka: Održavanje tlaka-Održavanje tlaka-Puklo, tlak i vrijeme održavanja tlaka mogu se postaviti proizvoljno;
3. Višestupanjsko ispitivanje održavanja tlaka: Prepresurizacija-Održavanje tlaka-Presurizacija-Održavanje tlaka-Depresurizacija, višestupanjsko ispitivanje;
4. Brzina promjene duljine: Napunite vodu i tlak, označite 300 mm, tlak, održavanje tlaka 5 min, ponovno izmjerite kako biste izračunali brzinu promjene duljine;
5. Metoda održavanja tlaka: Održavanje kompenzacijskog tlaka;

【Tehnički parametri】

Izgled opreme:

• D׊×V (približno): Manje od ili jednako 2400×1200×2100 (mm) neto veličine sa zatvorenim vratima komore;

• Ukupna težina: 800kg;

Pomoćna snaga:

• Napajanje: AC380V(+15%/-10%), 50Hz, 16kW;

• Gas source: 0.6-0.8Mpa, flow rate>1,5 m³/min;

Sustav pod tlakom pucanja:

• Ispitni tlak: 0,5-60MPa;

• Brzina pritiska: 0,5Mpa/min-20Mpa/min/podesivo/prema ekspanziji ispitnog komada;

• Snimanje vršne vrijednosti: Mea

• sigurnosno i kontrolno snimanje softvera;

• Točnost mjerenja tlaka: ±0,25%FS;

• Točnost kontrole tlaka: ±1,5%FS;

• Vrijeme održavanja tlaka: Postavite proizvoljno;

• Napunjeno i ispuh: Automatsko punjenje tekućinom;

• Metoda obrade ispitnog medija nakon ispitivanja: Oprema opremljena-ugrađenim otvorom za pražnjenje, koji je povezan s odvodnom točkom korisnika;

Srednji sustav:

• Ispitni medij: Silikonsko ulje;

• Filter: 80μm;

• Temperatura medija: RT+10~150 stupnjeva;

• Srednji spremnik: Spremnik normalne temperature 30L + Srednji spremnik visoke temperature 30L;

• Metoda grijanja: Električna grijaća cijev + PID metoda kontrole temperature;

• Materijal: Nehrđajući čelik;

• Temperatura: RT;

Visokotemperaturna komora okoline:

• Ispitni dio: vanjski dvostrani premaz od pocinčanog lima raspršivanjem, unutarnji lim od nehrđajućeg čelika 304 debljine 1,5 mm/s alatom za zaštitu ispitnog komada;

• Raspon temperature: RT+10~150 stupnjeva;

• Ujednačenost temperature: ±2 stupnja;

• Postavka temperature: 0,1 stupanj;

• Stabilno odstupanje: ±1 stupanj ;

• Sigurnosna vrata za promatranje: prozor za promatranje ima zaštitno staklo sa sustavom osvjetljenja;

• Ispitna komora: D׊×V: 1400×580×600 mm (približno);

Alat za ispitni komad:

• Alat za povezivanje:

  Pojedinačna stanica, hidraulička metoda stezanja (sa stezaljkom, jezgrom, hidrauličkom stanicom);

  Navojni spojevi na oba kraja crijeva opremljeni su fiksnim i zaštitnim alatom;

• Dimenzija ispitnog komada: Dimenzija ispitivanja pucanjem: Lmax=1000mm, specifikacija unutarnjeg promjera: 8, 9,5, 10,5, 13, 16, 18;

Test brzine promjene duljine:

• Metoda mjerenja: Laserski senzor pomaka;

• Alati: usvojiti vođenje-od šipke, neizravna metoda mjerenja;

Test ekspanzije:

• Ispitivanje ekspanzije ispitnog komada: Koristi se za ispitivanje volumetrijskog širenja ispitnog komada pod određenim tlakom;

• Metoda ispitivanja: S obzirom na visoki tlak i veliki volumen postojećeg cjevovoda kupca, sustav usvaja vagu za vaganje;

Računalni sustav:

• Donji kompjuter: PLC;

• Gornje računalo: Industrijsko računalo;

Računalni softver:

• Kontrolni softver: Visual Basic/Labview;

• Format izvješća: Microsoft Office;

【Prednosti proizvoda】

• Strukturni dizajn ormarića za nadzor računala (lijeva strana), sustava za ispitivanje tlaka (donji dio stola za ispitivanje pucanja) i ispitne komore (desna strana) usvaja jedinstveni stil (boja: siva sitna bora 1022/bijela bora 0050/ukrasna traka je blijedo ftalein plava);

• Izgled opreme je dvostrani pocinčani lim s premazom prskanjem, a komora za ispitni komad izrađena je od lima od nehrđajućeg čelika 304;

• Rasvjeta je instalirana unutar Burst Test Bench-a radi lakšeg promatranja;

• Usvojite mehaničku opremu za utiskivanje ugljičnog čelika, površinsko prskanje i pocinčane Footmaster kotačiće, kotačići se mogu fiksirati i pomicati podešavanjem ugrađenih-gumbi gore i dolje;

• Kontrola i prikaz stope tlačenja sustava: Odredite stopu tlačenja i gornju granicu tlaka ispitnog komada, zabilježite i nacrtajte krivulju tlaka-vremena tijekom opterećenja, točnost rezolucije: tlak: 0,001MPa/indeks, vrijeme: 1s/indeks; Razlučivost brzine podijeljena je na vodoravne i okomite sjecišne točke, točnost <0,001MPa/s;

• Senzor tlaka u sustavu uključuje vanjsko sučelje tlaka, što je otvor za usporedno mjerenje tlaka;

• Izvor tlaka sustava je pumpa za povišenje tlaka plin-tekućina, s rasponom tlaka od 0,5-60 MPa. Njime upravlja pneumatski proporcionalni ventil, a sustav automatski prebacuje sustav kontrole tlaka preko solenoidnog ventila kako bi se postigao puni raspon bez mrtvih zona;

• Senzor koristi-senzore poznatih marki kako bi se osigurala točnost mjerenja tlaka;

• Niskotlačni odjeljak sveobuhvatnog tlačnog ispitnog stola usvaja princip tlačenja plina-tekućine s većom preciznošću, stabilnošću i izvrsnim kontinuitetom tlačenja i smanjenja tlaka. Zbog upravljanja zatvorenom-petljom, s velikom ponovljivošću;

• Za odabir plinske pumpe, sustav usvaja uvezenu plinsku pumpu za povišenje tlaka s niskim trenjem i visokim protokom, koja smanjuje mrtvu zonu tijekom pokretanja plinske pumpe i postiže kontinuirani pritisak brzim prebacivanjem pumpe, koja može nastaviti raditi sa stabilnim performansama i visokom pouzdanošću;

• Hidraulički izvor stalnog tlaka koristi visokokvalitetnu plinsku pumpu, u kombinaciji sa stabilizacijom tlaka i sustavom za pohranu energije kako bi osigurao izvor konstantnog tlaka, osiguravajući stabilan izlaz;

• Spojevi sustava i cjevovodi koriste ultra{0}}visokotlačne spojeve od nehrđajućeg čelika i visokotlačne bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika kako bi se osigurala sigurnost sustava, a cijeli cjevovod sustava nije -zavaren;

• Automatsko prikupljanje i obrada testnih podataka: Automatsko uspostavljanje testne baze podataka, koja se može pretraživati ​​u bilo koje vrijeme, a podaci se mogu pohraniti dulje vrijeme; Prikaz ispitnih krivulja i parametara u stvarnom vremenu, kao i pohranjivanje i bilježenje rezultata ispitivanja, kao što su vršne vrijednosti pucanja, ispitni tlakovi itd.; Pohranjeni podaci mogu se izvesti u formatu uredskog dokumenta. Nakon što je ispitivanje završeno, ispišite izvješće o ispitivanju i krivulju tlaka, a izvješće o ispitivanju možete slobodno uređivati;

• Sustav usvaja visoko{0}}frekventni senzor tlaka za postizanje velike brzine tlaka, s visokom frekvencijom uzorkovanja. Kroz visokofrekventno uzorkovanje, izlazni tlak se može točnije kontrolirati i može se nacrtati glatkija izlazna krivulja tlaka;

• Sustav također dodaje ventil za smanjenje nenormalnog tlaka, koji može sigurno osloboditi visoki tlak unutar sustava u slučaju bilo kakvih abnormalnosti;

• Usvojite ZWH-ov-namjenski upravljački softver, proces ispitivanja potpuno je automatska kontrola i automatsko mjerenje, koji ima karakteristike dobre profesionalnosti, visoke pouzdanosti i jednostavne nadogradnje, te se može kontinuirano nadograđivati ​​i poboljšavati s razvojem tehnologije mjerenja i kontrole ispitnih strojeva i ažuriranja u standardu ispitivanja;

• Nakon što se ispitni komad rasprsne, tlak brzo pada i pritisak se automatski zaustavlja, to jest nakon što se ispitni komad ošteti, oprema ima funkciju zaštite od automatskog isključivanja, koja maksimizira osobnu sigurnost i sigurnost opreme i prikladna je za testiranje bez posade;

• Iz sigurnosnih razloga, tlak se može podizati samo kada su sigurnosna vrata ispitne komore zatvorena;

• Na sigurnosnim vratima ispitne komore nalazi se prozirni prozor za promatranje, koji omogućuje jasno promatranje i inspekciju curenja i pucanja ispitnog komada tijekom ispitivanja;

• Operativno sučelje je jednostavno i praktično, lako se ažurira i održava;

• Glavne električne komponente se uvoze, čime se osigurava točnost i stabilnost stroja za ispitivanje u načelu i kvaliteti;

• Visokokvalitetna plinska pumpa i uvezeni visokotlačni regulacijski ventil mogu osigurati da cijela oprema dugo radi bez greške;

【Sustav kontrole】

Računalni kontrolni sustav koristi se za prikupljanje podataka, obradu i kontrolu cijelog sustava, uglavnom uključujući proporcionalni kontrolni sustav plina i tekućine, senzorski kontrolni sustav, električni upravljački sustav i upravljački softverski sustav itd.;

• Proporcionalni sustav upravljanja plinom i tekućinom: sustav proporcionalnog upravljanja plinom i tekućinom može raditi kontinuirano, sigurno i stabilno dugo vremena, ispunjavati zahtjeve ispitivanja pucanja; Upravljajte elektro-pneumatskim proporcionalnim ventilom preko modula DA pretvorbe PLC-a, a zatim upravljajte pneumatskim redukcijskim ventilom preko elektro-pneumatskog proporcionalnog ventila kako biste postigli kontrolni izlazni tlak. Regulacija tlaka zahtijeva visoku frekvenciju dinamičkog odziva, malu histerezu povratne sprege, malu histerezu upravljanja i malu sveobuhvatnu čistu histerezu aktuatora, tako da je regulacija najsloženija. Nakon raznih teoretskih izvođenja, virtualne simulacije i praktične provjere, razvijena je metoda kontrole tlaka, au stvarnom testnom radu dokazano je da metoda kontrole tlaka ima visoku točnost, veliku brzinu, dobru ponovljivost i stabilan rad;

• Senzorski kontrolni sustav: Ispitni sustav usvaja senzor tlaka i regulator. Prikupite tlak tijekom ispitivanja i srednji tlak te upravljajte aktuatorom na temelju prikupljenih informacija;

• Električni upravljački sustav:

  Električni sustav upravljanja sastoji se od sustava upravljanja jakom strujom i sustava upravljanja slabom strujom;

  Sustav kontrole jake struje: Sigurnosna zaštita transformacije napona napajanja i preopterećenja sustava, kratkog spoja itd.;

  Sustav kontrole slabe struje: Sustav se sastoji od PLC-a i električnih ventila itd.; PLC se koristi za kontrolu prekidača i izlaz analognog signala cijele opreme;

• Sustav upravljačkog softvera: Softver opreme za prasak sastoji se od gornjeg i donjeg računalnog softvera. Gornji računalni softver je upravljački servisni program koji radi na industrijskom upravljačkom računalu, uključujući funkciju sučelja čovjek-stroj te prikupljanje i obradu podataka; Niži računalni softver je upravljački program koji radi na PLC-u za kontrolu isključivanja i odspajanja različitih aktuatora;

【Sigurnosni dizajn】

• Sigurnost: Oprema usvaja način automatskog upravljanja i postavlja informacije potrebne za testiranje obratka (hladnjaka ulja) kako bi se postigao normalan rad. Oprema može prikazati promjene tlaka u stvarnom vremenu tijekom rada, koja je opremljena sigurnosnim ventilom nadtlaka, funkcijom automatskog zaustavljanja alarma i funkcijom zaustavljanja u nuždi kako bi se osigurala sigurnost opreme, obratka i osoblja;

• Pouzdanost: Sve komponente opreme isporučuju visoko{0}}kvalitetni dobavljači marki kako bi se osigurala pouzdana kvaliteta. Sve osnovne komponente su uvezene marke. Oprema se podvrgava strogom otklanjanju pogrešaka i prihvaćanju prije napuštanja tvornice kako bi se osigurao pouzdan rad;

• Tehnička izvedivost: Slična oprema ZWH već ima dizajn i proizvodnju prije, dizajnersko osoblje ima zrelu tehnologiju za izvođenje detaljnog i savršenog dizajna opreme;

Profil tvrtke

 

Shenyang Ziweiheng Testing Equipment Co., Ltd., osnovan 1996. godine i sa sjedištem u Shenyangu, nacionalno je visoko-tehnološko poduzeće specijalizirano za istraživanje i razvoj, proizvodnju i rješenja opreme za ispitivanje tlaka, protoka, temperature i trajnosti. S višestrukim međunarodnim certifikatima sustava upravljanja, ZWH posjeduje bogate patente i sudjeluje u izradi industrijskih standarda.
ZWH pruža prilagođene sustave testiranja i-rješenja na jednom mjestu koja se široko koriste u zrakoplovstvu, automobilskoj industriji, novoj energiji, željezničkom prijevozu i brodogradnji. Predan tehničkim inovacijama i pouzdanoj kvaliteti, ZWH je postao vodeći i utjecajni dobavljač u kineskoj industriji opreme za testiranje.

01

Visoka kvaliteta

Integrirana tvornička snaga za podršku svim vrstama prilagodbe opreme za testiranje, s potpunim kapacitetom istraživanja i razvoja, proizvodnje i montaže.

02

Napredna oprema

Napredna oprema koja osigurava stabilne performanse i visoku preciznost naše opreme za testiranje.

03

Profesionalni tim

Stručni tim za pružanje stabilne tehničke podrške i učinkovitih prilagođenih rješenja za opremu za testiranje.

04

Prilagođena usluga

Prilagođena usluga za potpuno razumijevanje različitih potreba kupaca i pružanje profesionalnih, pouzdanih i personaliziranih rješenja za testiranje.

Popularni tagovi: sveobuhvatni stol za ispitivanje tlaka, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeno, kupiti, cijena, jeftino, Stroj za ispitivanje impulsa ABS crijeva, Stroj za ispitivanje impulsa crijeva za rashladnu vodu, Postolje za testiranje šoka toplinskog ciklusa plina, Stroj za ispitivanje impulsa usisne grane, Oprema za ispitivanje usisnog sustava, Stroj za testiranje PVT