Ispitni uređaj za puls savijanja

【Probne stavke】

Ispitivanje pulsa gumenog crijeva i hidrauličkog crijeva, uključujući puls internog srednjeg cirkulacijskog tlaka, srednje visoke temperature i test savijanja. Ispitajte može li ispitni komad izvršiti potreban broj ciklusa prema standardu, te kvaliteti i pouzdanosti proizvoda.

【Primjenjivi standardi】

GB/T 5568-2013 Gumena ili plastična crijeva i sklopovi crijeva-Ispitivanje hidrauličkim pritiskom bez savijanja;

GB/T 14904-2011 Gumena i plastična crijeva i sklopovi crijeva sa žičanim ojačanjima. Ispitivanje hidrauličkim impulsom sa savijanjem;

【Tehnički parametri】

Pulsna jedinica

• Vanjska dimenzija: Ispitni stol: 4500×2500×2200mm, Kontrolni ormarić: 700×800×2000mm;

• Težina: približno . 3000 kg;

• Raspon vršnog tlaka cilindra pod tlakom: proizvoljna postavka od 10-120 MPa;

• Način regulacije tlaka: Proporcionalna regulacija;

• Točnost kontrole tlaka: ±2%FS;

• Točnost mjerenja tlaka: ±0,5%FS;

• Raspon senzora tlaka: 0-160MPa;

• Frekvencija pulsa: proizvoljno podesiva od 0,1-1Hz;

• Valni oblik pulsa: trapezni val (gdje je visoka frekvencija za ispitne komade s malom ekspanzijom, što je veća ekspanzija, niža se frekvencija može postići./ Specifična frekvencija određena je ekspanzijom ispitnog komada);

Sustav kontrole srednje temperature

• Ispitni alat: 2-6 kanala, univerzalni navojni priključak;

• Način ugradnje ispitnog komada: 180º ili 90º (pogledajte standardnu ​​ugradnju);

• Horizontalna udaljenost kretanja: 1500mm±300mm;

• Udaljenost okomitog pomicanja: ±300mm;

• Fleksibilna frekvencija (vibracijski pomak): Između pulsne frekvencije od 34-38%, vibracijski kraj opremljen je mehaničkim graničnim uređajem kako bi se spriječilo da pomak prekorači maksimalno ograničenje;

• Promjer i duljina ispitnog komada: DN5~38 mm, duljina ispitnog komada prema GB/T 14904-2011;

• Ispitni medij: hidraulično ulje otporno na visoke temperature (Mobil DTE Excel Series 10 32# );

• Temperatura medija: 90 stupnjeva ~120 stupnjeva, ±3 stupnja, PID kontrola fiksne vrijednosti (Napomena: Tijekom testa visoke temperature, medij koji radi na temperaturi višoj od plamišta ima određeni rizik od deflagracije. Provjerite fizička svojstva testnog ulja prije testa (testna temperatura treba biti niža od plamišta medija što je više moguće),tviskoznost testnog ulja-na niskim temperaturama ne smije prelaziti 600 CTS.Pretjerana viskoznost i slab protok medija mogu utjecati na valni oblik pulsa i kontrolu temperature. Preniska ispitna učestalost također može utjecati na temperaturu medija, kako se frekvencija smanjuje, temperatura ulja unutar ispitnog komada će imati veću temperaturnu razliku u odnosu na temperaturu srednje zagrijanog ulja.);

• Pomoćna funkcija: Automatski ispušni plin iz ispitnog komada na početku ispitivanja;

• Način kontrole temperature: PID podešavanje;

• Datum porasta temperature: Veći ili jednak 2 stupnja/min (ukupni prosjek);

• Točnost kontrole temperature: ±3 stupnja;

Operacijski sustav

• Operativno sučelje:

  1. Industrijski zaslon + industrijsko računalo;

  2. Temperatura medija, vrijeme pulsa, valni oblik tlaka, vrijeme povećanja/spuštanja, vrijeme održavanja tlaka/vrijeme intervala itd. mogu se prikazati na sučelju;

  3. Proizvoljna postavka;

• Operativni softver: Visual Basic kompilacija;

• Format izvješća: Microsoft Office;

• Jezik prikaza: engleski;

• Gornje računalo/donje računalo: industrijsko računalo/ potpuno digitalni kontroler zatvorene{0}}petlje;

• Način upravljanja:

  Hidrauličko servo upravljanje i računalno upravljanje;

  Pulsni izlazni tlak na visokotlačnom srednjem kraju kroz hidrauličku kontrolu na niskotlačnom pogonskom kraju;

Drugi

• Pulse Test Bench opremljen je funkcijom ručnog automatskog prebacivanja, glavna pumpa ulja, pumpa srednje vrijednosti i sustav kontrole temperature mogu se ručno pokrenuti pod ručnim uvjetima, kako bi se lako provjerilo stanje rada svake komponente. Proces testiranja je završen u automatskom stanju.
• Ispitni sustav mora osigurati odgovarajuće uvjete kalibracije opreme (npr. sučelje kalibracije senzora tlaka ili postupak kalibracije);

  Računalno centralizirano prikupljanje i obrada kontrole, spremanje ispitnih parametara kao što su frekvencija pulsa, tlak pulsa i valni oblik pulsa;

  Tijekom testa može se slobodno postaviti potreban broj radnih ciklusa, a test se može automatski zaustaviti kada se zadovolje zahtjevi;

  Temperatura, tlak, frekvencija i drugi radni uvjeti mogu se postaviti ili prilagoditi proizvoljno putem računala;

  Parametri ispitivanja mogu se unijeti po narudžbi putem sučelja. Nakon što se ispitni komad jednom unese, pohranjuje se i može se izravno pozvati za daljnje ispitivanje bez potrebe za daljnjim unosom;

  Vremenska krivulja ispitnog tlaka-može se prikazati na ekranu i pohraniti u memoriju;

  Softver uređaja može se doživotno besplatno nadograditi;

  Industrijska računala imaju USB sučelja, koja mogu ispisati pohranjene podatke u formatu dokumenta EXCEL;

【Prednosti proizvoda】

Opća funkcija

Oprema uglavnom testira životni vijek proizvoda pod promjenom pulsa radnog tlaka.

Sustav je uglavnom podijeljen u četiri dijela:

• Energetski sklop: Pretvorite električnu energiju u hidrauličku energiju kako biste osigurali visoko{0}}tlačni pogonski medij za cijeli sustav;

• Srednji sustav: Zagrijte medij i ispustite i napunite ispitni komad i nadoknadite gubitak medija u sustavu;

• Sustav komora za ispitni komad: Osigurajte siguran prostor za skladištenje ispitnog uzorka i zaštitni sustav;

• Sustav savijanja: Prilagodite kružno kretanje kroz linearno kretanje u vodoravnom i okomitom smjeru;

• Kontrolni sustav: Pratite-podatke u stvarnom vremenu i kontrolirajte proces testiranja sustava;

Funkcija otkrivanja curenja

• Zapremina cilindra može postaviti točku alarma. Prema promjeni pomaka senzora pomaka, ne dolazi do curenja kada pomak cilindra ostane nepromijenjen, a curenje se javlja kada se pomak cilindra naglo promijeni. Kada curenje dosegne određenu razinu (povećanje zapremine cilindra ulja u usporedbi s početnom zapreminom na početku testa), sustav će automatski alarmirati i prestati raditi;

• Sustav za procjenu sakupljanja mikro-curenja (oko 200 ml prosudbenog zaustavljanja) zaustavit će se automatski kada se postigne uvjet prosudbenog zaustavljanja;

• Kada je ispitni komad ili cjevovod oštećen, sustav može postaviti nekoliko kontinuiranih valnih oblika (podesivih) koji ne uspijevaju postići postotak (podesiv) postavljene ciljane vrijednosti tlaka. Kada se postigne stanje zaustavljanja, sustav će se automatski zaustaviti i alarmirati;

• Slika je uređaj za otkrivanje curenja;

Kontrola valnog oblika

Srednja funkcija oporavka

• Propušteni medij se automatski prikuplja nakon rastavljanja testiranog cjevovoda. Materijal dna klimatske komore je nehrđajući čelik 304 i postavljen je u obliku lijevka. Kada se medij prelije tijekom sastavljanja ili rastavljanja, medij se vraća u spremnik medija kroz uređaj u obliku lijevka. Uređaj za filtriranje postavljen je na otvor za refluks kako bi se osiguralo da je medij za refluks čist i bez onečišćenja;

【Sigurnosni dizajn】

• Oprema ima mogućnost rada bez posade. Tijekom procesa testiranja, ako dođe do curenja ili visokog tlaka, može se automatski isključiti, a softver može prikazati uzrok kvara;
• Cjevovod u komori za ispitivanje opreme ima funkciju alarma curenja za kvar izratka;
• Nakon kvara na ispitnom komadu, tlak brzo pada bez kontinuiranog -prskanja tekućinom pod visokim pritiskom, čime se osigurava maksimalna osobna sigurnost. Istodobno, ima funkciju zaštite od automatskog isključivanja nakon oštećenja ispitnog komada;
• Zaštita od previsoke temperature: Oprema je opremljena uređajem za zaštitu od previsoke temperature, koji se može automatski isključiti kada temperatura ulja prijeđe postavljenu graničnu temperaturu;
• Gumb za hitne slučajeve opreme: U slučaju kvara, oprema se može automatski isključiti ili ručno pritisnuti gumb za hitne slučajeve za zaustavljanje; U slučaju hitnog isključivanja, unutarnji tlak ispitnog komada i opreme može se ručno osloboditi;
• Oprema je također opremljena zaštitnim funkcijama kao što su kratki spoj, prekostruja, gubitak faze i slijed faza;
• Oprema će se automatski isključiti i alarmirati u slučaju gore navedenog kvara, prikladno za rad bez posade;
• Kontrola redoslijeda faza napajanja za sprječavanje preokreta motora;
• Alarm za ograničenje mehaničke trajnosti za sprječavanje nekontroliranog oštećenja strukture za spajanje i rastavljanje;
• Alarm za otvaranje vrata kada je test u tijeku i zaustavljanje ili alarm prema razini sigurnosti;
• Upozorenje o trenutnom stanju opreme izlazi kroz tro-svjetlo i zujalicu;
• Funkcija zaštite sigurnosnog uređaja: Ne može se testirati kada su vrata otvorena; Gumb za hitne slučajeve; Automatsko isključivanje u slučaju kvara;
• Funkcija alarma razine tekućine u srednjem spremniku: Alarm razine tekućine dodan je u dizajnu. Kada razina tekućine dosegne donju granicu, cijeli stroj se ne može pokrenuti ili zagrijati;
• Ima funkcije ultra-visoke temperature ulja, ultra-visokog tlaka, zvučnog i svjetlosnog alarma curenja i hitnog isključivanja;
• Alarmni uređaj: Alarm se dijeli na žuti alarm i crveni alarm;

  Žuti alarm: Oprema je u stanju pripravnosti.

  Crveni alarm: Alarm otvaranja vrata tijekom rada, alarm razine tekućine srednjeg spremnika ulja, alarm razine tekućine glavnog spremnika ulja i alarm curenja.

• Uređaj za blokiranje je učinkovit: kada se otvore vrata opreme, pokretni dijelovi se prestaju kretati.
• Za komponente koje mogu uzrokovati opasne nesreće kao što su nadtlak, preopterećenje, preko-temperatura, preko-vrijeme, preko-putovanje, itd., moraju se ugraditi sigurnosni uređaji, kao što su: graničnik preopterećenja, sigurnosni uređaj od prekomjernog udara, sigurnosni ventil, temperaturni relej itd.
• Ako su korištene kemikalije ili tvari zapaljive i eksplozivne, potrebno je ugraditi alarmni uređaj.
• Kada neke radnje zahtijevaju upozorenje ili pozornost, postavite signalne uređaje, poput električnog zvona, sirene, zujalice i drugih zvučnih signala.
• Postavite potrebne sigurnosne znakove upozorenja na ključne opasne dijelove opreme.

KVALITETA
STANDARD

• Odabir globalnog talenta

  ZWH je prepoznat kao svjetski lider u dizajnu ispitne opreme i nudi proizvode i usluge iznimne kvalitete.

• Stabilan i pouzdan tijekom godina

  Naša oprema pokazala je stabilne i pouzdane performanse tijekom mnogo godina rada.

• Standardizirana akreditacija

  Potpomognut sveobuhvatnom standardiziranom akreditacijom, sustav osigurava dosljednu kvalitetu i usklađenost u svim operacijama.

• Stabilna podrška

  Profesionalni rad podupire dosljedna i stabilna podrška tijekom cijelog životnog ciklusa usluge.

Popularni tagovi: stol za ispitivanje pulsa savijanja, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeno, kupiti, cijena, jeftino, Oprema za ispitivanje sustava hlađenja, Stroj za ispitivanje impulsa crijeva za rashladnu vodu, Postolje za testiranje šoka toplinskog ciklusa plina, Stroj za ispitivanje pucanja usisnog razvodnika, Stroj za ispitivanje impulsa najlonskog crijeva, Stroj za testiranje PVT